Cassification
摘要:隨著工業的迅猛發展,鋼在我們生活中隨處可見,需求量也隨之日益增加。通過軋鋼等工藝,在旋轉的軋輥間改變鋼錠,鋼坯形狀,可滿足不同應用場景中所需要的鋼材。在長時間的高速運作中,軋鋼機生產主電機往往因超載或外界溫度太高而發熱。從而影響軋鋼機電機壽命,甚至直接造成電機“化瓦"等損壞,不少軋鋼廠采用手持式紅外測溫,來監測軋鋼機的運行溫度,這需要耗費大量的人力成本,出于安全以及企業效益的考慮,我司無線測溫系列產品能解決此類問題。
關鍵詞:軋鋼廠、風機、電機、無線測溫系統
1、概述
某軋鋼廠是一家擁有燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯合企業,生產能力為年產鐵240萬噸、鋼240萬噸、材240萬噸, “十五"以來,該公司堅持以戰略創新為先導,以技術創新為核心,以管理創新為基礎,以文化創新為支撐,形成了年產鋼材240萬噸的生產能力,走出一條“突破、超越"的高成長之路。
2、產品需求及配置
ARTM-Pn無線測溫采集裝置根據《NB/T 42086-2016 無線測溫裝置技術要求》開發,可用于 3~35kV戶內開關柜,包括中置柜、手車柜、固定柜、環網柜等多種開關柜,也可用于 0.4kV 低壓柜,包括固定柜,抽屜柜等。無線溫度傳感器可安裝于柜內任何發熱點上,利用無線數據傳輸技術,可實時把監測數據發送出去,通過 ARTM-Pn 無線測溫采集裝置就地顯示溫度,也可以通過裝置的 RS485 接口互聯組網實現遠程智能監控。
在本章主要講述如何利用軟件通過通訊口來操控無線測溫接收器。本章內容的掌握需要您具有MODBUS 協議的知識儲備并且通讀了本冊其他章節所有內容,對本產品功能和應用概念有了解。本章內容包括:通訊應用格式詳解,本機的參量地址表。
該項目針對安于軋鋼廠內熱軋生產線的風機,電機,齒輪機座等大型高溫生產設備,因設備運行溫度,是運監測設備運行情況的關鍵量化標準,需配置線測溫產品。具體要求如下:
1)供電方式:電池供電;
2)測溫范圍:-50℃~+125℃;
3)熱生產線殼體溫度監測及后臺顯示;
根據上述要求,故此選擇安科瑞的無線測溫產品如下表。
3、測溫部位明細
4、測溫架構
無線測溫傳感器ATE100M安裝于風機,電機,齒輪機座的外殼處,將采集到的溫度量通過無線方式傳輸至測溫收發器,再經RS485通訊線傳輸至網關,然后通過光纖將數據傳輸至Acrel-3000WEB電力監測平臺。
5、現場圖
ARTM-Pn 無線測溫采集裝置采用面板嵌入式安裝,首先柜體盤面上制作規定尺寸的正方形槽孔,裝置取下支架后嵌入槽孔,再將支架推入卡槽鎖緊即可。
軋鋼電機表面測溫
測溫監控系統
測溫監控系統
軋鋼齒輪機表面測溫
6、相關產品
目前無線溫度傳感器有四款:(a.電池供電 b.感應取電)
取 2 根合金片穿過鎖緊件安裝孔,將合金片居中對折后鎖緊件固定在折彎處;將對折后的 4 層合金片分別穿過硅膠墊片-傳感器主體-硅膠墊片;將整體傳感器環繞安裝部位一圈后拉緊合金片并旋緊螺絲;合金片多余部分留取適當長度并折疊壓緊。
傳感器主體用高溫扎帶固定;將軟磁合金片繞過斷路器觸臂或銅排、電纜 2 至 4 圈,合金片頭插進傳感器主體的孔內,多余可剪掉,并用高溫膠帶或熱縮管纏繞。傳感器探頭靠緊斷路器觸頭或銅排等連接點,用高溫膠帶及扎帶固定。
7、結束語
綜上所述,在軋鋼行業中,監測設備溫度,是測設備運行情況的關鍵量化標準,可以合理地避免設備因發熱,影響使用壽命甚至損壞,從而影響企業效益;智能化的監測,更為企業減少不必要的工作量,從而保證企業的穩定發展。
作者介紹:黃飛蓉,女,本科,江蘇安科瑞電器制造有限公司,主要從事光儲充等研發與應用;
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